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        博晟托輥為您深度解析:煤礦井下用帶式輸送機托輥技術條件(執行標準:MT821-1999)

        2019-09-18 10:31:22 586

        煤礦井下用帶式輸送機托輥技術條件(執行標準:MT821-1999

        主題內容與適用范圍
          本標準規定了煤礦井下及露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機上槽形托輥和平形托輥的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。
          本標準主要適用于煤礦井下用帶式輸送機及露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機上的槽形托輥和平形托輥(以下簡稱托輥)。
        引用標準
             MT820-99煤礦井下用帶式輸送機技術條件
             MT 73-92煤礦井下用帶式輸送機及露天托輥品種與基本尺寸
             MT/T655-97煤礦用帶式輸送機托輥軸承技術條件
             GB 5675灰鑄鐵分級
             GB 710優質碳素鋼結構鋼薄鋼板技術條件
        技術要求
        .1槽形托輥和平形托輥應符合MT73和本標準的規定,并應按規定程序批準的圖樣和技術文件制造.
        .2使用條件
        .2.1環境溫度為-10℃~+40℃.
        .2.2井下空氣的成分應符合《煤礦安全規程》第104條所規定的要求;
        .2.3工作環境允許存在淋水情況;
        .2.4托輥應能適應在搬運過程中出現的摔、扔現象。
        .3零件要求
        .3.1管體可使用金屬或非金屬材料,材料的機械物理性能不得低于Q235鋼號,其他各項質量性能指標必須保證成品符合本標準所規定的有關條款。
        .3.2軸承座
          軸承座可采用鑄鐵件或沖壓件。鑄鐵件材料的機械物理性能不得低于HT150,沖壓材料的機械物理性能不得低于0.8F優質碳素結構鋼,名義厚度不得小于3mm。
        軸承座的軸承孔內公差為M7。
        .3.3軸承
          軸承應采用KA系列托輥專用軸承,其公稱尺寸性能參數和技術要求(MT/T655-97)。采用進口軸承時其游隙等級為C3。
        .3.4托輥軸
        托輥軸材料的機械物性能不得低于Q235鋼號。托輥軸與軸承裝配部分外徑公差為js6。
        .3.5密封裝置
          密封裝置必須具有良好的密封性能,能有效地防止煤粉和水進入軸承,并需符合本標準所規定的有關條款。
        .3.6潤滑脂
          托輥使用的潤滑脂的質量指標必須符合表1規定。
        .4 組裝要求
        表1

        序 號

        測 試 項 目

        質量指標

        l

        滴點.℃

        ≥175

        2

        針入度(25℃ 60次),1/10mm

        265~295

        3

        剪切安定性,十萬次針入度

        ≤350

        4

        耐水性(加水10%,剪切十萬次針入度)

        ≤375

        5

        游離堿,NaOH%

        ≤0.1

        6

        氧化安定性(100℃、100h、0.78Mpa),壓力降MPa

        ≤0.35

        7

        機械雜質(酸分介法)

        無雜質

        8

        軸承防銹(52℃、48h、100%溫度)

        ≥2級

        9

        相似粘度(-20℃,D=10/s),P

        ≤15000

        10

        使用壽命(在托輥軸承中使用),h

        ≥20002.80

        .4.1 零件(包括外購件)需經檢驗合格方準裝配使用;
        .4.2 托輥管體必須清洗干凈,其內壁須涂防腐劑;
        .4.3 軸承座與管體裝配應牢固不得有松動;
        .4.4 軸承及密封內必須涂抹適量潤滑脂;
        .4.5 裝配后托輥應轉動靈活,不得有卡阻現象;
        .4.6 使用迷宮密封件時,內、外密封件應分別裝入托輥,不得套在一起裝配;
        .4.7 使用接觸密封件時密封件的唇口不得損傷或翻邊現象。
        .5 性能要求
        .5.1 徑向圓跳動
        托輥徑向圓跳動量應不大于表2的規定。
        表2

        帶 速

        托 輥 長 度

        m/s

        <460

        460~950

        >950~1600

        >3.15

        0. 50

        0.70

        1. 30

        ≤3.15

        0.70

        l.00

        1. 50

        .5.2 軸向竄動
          在500N軸向載荷作用下,托輥軸向竄動值不得大于0.7mm.
        .5.3 旋轉阻力
          托輥在250N的壓力作用下,在外圓線速度2.0m/s時,其旋轉阻力應不大于表3的規定。
        表3

        托輥直徑

        托輥長度,mm

        旋轉阻力,N

        Φ39~Φ108

        <460

        2. 5

        >750~950

        3. 0

        >1150~1350

        3. 5

        Φ133

        >525~600

        3. 0

        >790~900

        3. 5

        Φ159

        >675~750

        3. 0

        >1010~1120

        3. 5

        .5.4跌落強度
        托輥水平與垂直跌落試驗后須符合下列要求:
        .5.4.1全部零件和焊縫均不得出現損傷和開裂;
        .5.4.2跌落后托輥軸位移量不得大于1.5mm;
        .5.4.3托輥管體與軸承座不得松動;
        .5.4.4跌落后的托輥旋轉阻力不得大于表3中規定數值的1.5倍。
        .5.4軸向載荷
          對托輥軸施加表4所規定的軸向載荷,托輥軸(包括軸承座、密封裝置)與托軸管體處不脫開。
        表4

        托輥 直徑,mm

        施加的軸向載荷,KN

        Φ89~Φ108

        10

        Φ133~Φ159

        15

        ..5密封性能
        ...1 煤塵密封性能
          托輥以1450r/min的轉速運轉200 h,其進水量不得超過150g
        ...2 淋水密封性能
        托輥以1450r的轉速運轉24h,其進水量不得超過250g
        ...33..6使用壽命
          托輥強化試驗壽命折算到托輥實際使用壽命不得少于20000h
        . 檢驗規則
        .1 產品須經檢驗合格后方準出廠。檢驗包括出廠檢驗和型式檢驗。
          出廠檢驗項目為外形尺寸、徑向跳動、旋轉阻力、軸向載荷。型式檢驗項目為外形尺寸、徑向跳動、旋轉阻力、跌落試驗、軸向載荷、密封性能(煤塵、浸水、淋水密封)及使用壽命試驗。
        托輥性能的各種檢驗詳見托輥性能試驗細則。
        .2抽檢數量及結果判定按ZBD93009-905.2.1條款規定執行。
        標志、包裝、運輸、貯存
        .1托輥必須清晰的在其端面上刻印有公司標記,在管體外表上噴印上公司名稱及電話,
        .2托輥用捆扎包裝,包裝必須要牢固可靠,并應隨帶包裝清單,
        53包裝清單應標明下列項目:托輥名稱和規格、數量、各件毛重和凈重、總計毛重和凈重、公司名稱和出廠年、月等。
        .4托輥應在室內存放。
        保證期
          在需方遵守托輥的保管、使用、安裝、運輸規則的條件下,從發貨之日起在一年內,托輥因制造質量不良而發生損壞或不能正常工作時,供方應負責免費為需方更換托輥,需方如對托輥質量有異議時,有權提出復驗,復驗工作可由需方監督下進行。


        煤礦井下用帶式輸送機托輥軸承技術條件(補充件)

        A1主題內容與適用范圍
          本附錄規定了煤礦井下及露天、選煤等工作場所帶式輸送機托輥用滾動軸承的要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、防銹、包裝和貯運。
        本附錄適用于煤礦井下及露天、選煤等工作場所帶機托輥動軸承(以下簡稱托輥軸承)。
        A2術語
        A2.1 旋轉阻力:一對托輥軸承在一定的轉速和載荷作用下的內部零件之間的摩擦力,其值換算到試驗標準托輥( 108mm)外圓圓周上的切向力。
        A2.2防卡壽命:在特定的工況條件下,托輥軸承內零件損壞或零件的空隙被煤塵堵塞,使其旋轉阻力超過規定的數值前所運轉的小時數。
        A3技術條件
        A3.1結構尺寸及性能參數
        托輥軸承的公稱尺寸及必能參數見表A1
        A1

        軸承型號

        內徑d
        mm

        外徑D
        mm

        寬度B
        mm

        內圓倒角rsmin
        mm

        外圓倒角rsmim
        mm

        204KA

        20

        47

        14

        0.4

        1

        205KA

        25

        52

        15

        0.4

        1

        305KA

        25

        62

        17

        0.4

        1.1

        306KA

        30

        72

        19

        0.4

        1.1

        307KA

        35

        80

        21

        0.4

        1.5

        308KA

        40

        90

        23

        0.4

        1.5


        軸承型號

        鋼球直徑
        mm

        鋼球數

        工作轉速
        mr/min

        角度允差
        rad

        極限負載
        KN



        204KA

        8.7312

        7

        <1200

        0.004

        11



        205KA

        8.7312

        8

        <1000

        0.004

        12



        305KA

        11.5094

        7

        <900

        0.004

        19



        306KA

        12.7000

        7

        <850

        0.004

        23



        307KA

        14.0000

        7

        <800

        0.004

        28



        308KA

        15.8750

        7

        <650

        0.004

        36


        A3.2基本要求
        A3.2.1托輥軸承應符合本標準的要求,并按照規定程序批準的圖樣及技術文件制造。
        A3.2.2托輥軸承套圈的材料,其機械物理性能不得低于YB9中GCr15的要求;套圈的硬度值為HRC61-65。
        A3.2.3托輥軸承保持架的材料,其機械物理性能不得低于HG2-869中第27組Ⅱ組聚酰胺1010樹脂的要求。
        A3.2.4托輥軸承的外形尺寸公差(倒角尺寸除外)和旋轉精度應符合GB307.1中第4.1.1條中的G級公差的規定。
        A3.2.5托輥軸承端面對滾道的跳動按表A2的規定。
        A2

        托輥軸承公稱內徑mm

        成套托輥軸承內圈端面滾道的跳動цm

        托輥軸承公稱外徑mm

        成套托輥軸承外圈端對滾道的跳動цm

        超過

        最大

        超過

        最大

        18

        30

        24

        30

        50

        40

        30

        50

        50

        80

        50

        80

        30

        80

        120

        45

        A3.2.6托輥軸承外圈的裝配倒角應符合GB274的規定,內圈的裝配倒角應符合表A3的規定。
        A3(mm )

        rsmia

        rsmax

        徑向

        軸向

        0.4

        0.8

        1.2

        ZBD9300-90
        A3.2.7托輥軸承套圈的滾道表面粗糙度參數Ra應符合下述規定:內圈0.16~0.25um, 外圈0.32~0.50um。
        A3.2.8托輥軸承的徑向游隙應符合GB4604表1中第四組的規定。
        A3.3性能要求
        A3.3.1托輥軸承的旋轉阻力不得超過表A4的規定。
        A4

        托輥軸承公稱內徑,mm

        旋轉阻力N

        超過

        12

        24

        <0.20

        24

        40

        <0.32

        A3.3.2托輥軸承的防卡壽命在強化試驗時不得低于400h。
        A3.4組裝要求
        托輥軸承所用外購件必須有合格證書,并經制造廠技術檢驗部門檢查合格后,才能進行裝配。
        A3.5其他要求
        A3.5.1托軸承套圈目視檢查不允許有裂紋、銳角和毛刺。
        A3.5.2托輥軸承的表面質量、旋轉靈活性、殘磁強度應符合GB307.3的規定。
        A3.5.3托輥軸承的保持架與套圈檔邊之間應保證有間隙,托輥軸承保持架不得與內、外圈相碰。
        A3.5.4托輥軸承套圈滾道脫離公稱直徑的極限偏差按表A5的規定。
        A5

        托輥軸承中鋼球的公徑直徑,mm

        滾動脫離公稱直徑的偏差mm

        超過

        3

        8

        ±0.07

        8

        12

        ±0.10

        山水是一部書,枝枝葉葉的文字間,聲聲鳥鳴是抑揚頓挫的標點,在茂密縱深間,一條曲徑,是整部書最芬芳的禪意。春風翻一頁,桃花面,杏花眼,柳腰春細;夏陽讀一頁,薔花滿架,木槿錦繡、合歡幽香、蜀葵閑澹,一派崢嶸;秋風傳一頁,海棠妝歡,野菊淡姿,高遠深邃;冬雪潤一頁,水仙臨水一舞,臘梅素心磬口,向愛唱晚。

         


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